千赢官网-千赢官网登录

　　千赢官网公司告诉你，在日常生活中，特别是户外，我们偶尔看见不锈钢点锈，就是不锈钢表面出现一点一点锈斑的现象。万物来自大自然，最终也会回到环境中去。我们不能改变最终结局，但是我们可以改变过程。接下来我们讲一讲，不锈钢生锈原理及防护方法。

　　不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。

　　暴露在腐蚀环境中的不锈钢，表面发生电化、化学反应，而受到腐蚀。不锈钢表面的防止不锈钢被氧化的膜中的薄弱部分，会形成小孔，再加上环境中氯离子接近不锈钢表面，就会形成强腐蚀性溶液，加快不锈钢的腐蚀。还有不锈钢内部晶间的腐蚀开裂等等，所有这些对不锈钢表面的防护膜都发生破坏作用。

　　因此，对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤完成后再用洁净水冲洗表面。

　　国内很多厂家出于成本考虑，在不锈钢中降低了铬、镍，增加了锰的含量。专家认为，不锈钢之所以能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能。

　　近几年来全国各地建筑行业的快速发展，而不锈钢作为装修材料，每年在建筑材料中的使用量都非常之巨大。不锈钢质量和加工件质量都在逐渐幅度提高，来不断满足人们日益提高的需求。

　　镀镍工艺完成后表面粗糙或留有毛刺：原因是1溶液脏2 PH太高形成氢氧沉淀3电流密度过高。

　　阳极钝化：原因是阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。

　　结合力低：原因是如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。

　　镀层脆、可焊性差：原因是当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，是有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。

　　电镀镍出现的问题的原因

　　镀层发暗和色泽不均匀：原因是镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到最低程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽。

　　电镀镍过程出现麻坑：原因是麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。

　　电镀镍出现的问题的原因

　　镀层烧伤：引起镀层烧伤的可能原因是：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。

　　沉积速率低：原因是PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。

　　镀层起泡或起皮：原因是镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。